Powłoki Durachrom

Powłoki ochronne wg technologii DURACHROM, stosowane jako zabezpieczenia antykorozyjne na tłoczyskach cylindrów i rdzennikach podpór hydraulicznych, charakteryzują się w porównaniu z powłokami konwencjonalnymi wyższą odpornością na czynniki korozjotwórcze, a stosowane materiały i procesy wytwórcze nie stanowią żadnego zagrożenia dla środowiska naturalnego.

Przedstawiona oferta produkcyjna skutecznie zastępuje wszystkie standardowe powłoki antykorozyjne typu galwanicznego, jak chrom, nikiel, nikiel-chrom itp., jednakże przejściowo z pewnymi niewielkimi ograniczeniami pochodzenia ekonomicznego. Konfrontacja z galwanotechniką polegała bowiem na porównywaniu jednostkowych cen wykonania jednego decymetra kwadratowego tychże powłok. Takiej konfrontacji powłoki DURACHROM nie wytrzymują póki co wyłącznie dla typowielkości tłoczysk i rdzenników o średnicach mniejszych niż 80[mm], przy długościach poniżej ca 0,5 [m].
W związku z dużą zawartością chromu i niklu - powłoki DURACHROM charakteryzują się odpornością na działanie korozji atmosferycznej, wód naturalnych (w tym wody morskiej i wód kopalnianych), średnio stężonych roztworów soli, roztworów alkalicznych, nisko stężonych kwasów organicznych i większości nieorganicznych.

W porównaniu z typowymi galwanicznymi powłokami chromowymi, powłoki DURACHROM wykazują znacznie większą elastyczność - nie pękają przy dużych naprężeniach ściskających (rozciągających) w rdzeniu tłoczyska bądź rdzennika i nie odpryskują w wyniku punktowych, lokalnych dynamicznych obciążeń powierzchni powłoki.

W porównaniu z galwanicznymi powłokami miedzianymi, powłoki DURACHROM wykazują wielokrotnie większą odporność antykorozyjną a także mechaniczną, w obszarze odporności na „wycieranie”.
Zdecydowanie największe efekty techniczno-ekonomiczne stosowania powłok wg technologii DURACHROM występują w procesach remontów zewnętrznych powierzchni tłoczysk i rdzenników dużych cylindrów hydraulicznych, w szczególności stojaków i podpór. Korzyści te płyną nie tylko z „dużej” ilości dm2 odnawianej powierzchni, ale również z niebagatelnych oszczędności powstających w wyniku możliwości wyeliminowania z procesu remontu operacji napawania zapewniającej chronionej powierzchni „powrót” do wymiaru nominalnego, nawet jeśli głębokość wżerów korozyjnych przekraczała wielkości ca. 0,5 ¸ 0,7 [mm].


W tabeli karty katalogowej WO-z świadomie nie wyeksponowano konkretnych długości pobocznicy tłoczysk/rdzenników pokrytych powłoką ochronną typu DURACHROM, a tylko - z uwagi na występującą w praktyce ich wielką mnogość – długości maksymalne. Wielkości kierunkowe dotyczące długości, które dotychczas z dobrym wynikiem zdały egzamin praktyczny, przy równoczesnej opłacalności w porównaniu z galwanotechniką, wynoszą:
- L = 600 ¸ 850 [mm] dla wymiarów nominalnych Æz = 80 ¸ 115 [mm],
- L = 450 ¸ 2000 [mm] dla wymiarów nominalnych Æz ³ 115 [mm].
W wykonaniu specjalnym możliwe są również wykonania powłoki o grubościach większych niż podane w tabeli (nawet G = 1,2 [mm]), ale tylko dla rdzenników o zewnętrznych średnicach nominalnych większych od 160 [mm].
Do zastosowań w specjalnie trudnych warunkach pracy oferowane są powłoki z materiału o wytrzymałości doraźnej Rm = 750 [MPa], co pozwala osiągnąć twardość powierzchni na poziomie 250 [HB].
 

 Karta katalogowa pokryć zewnętrznych tłoków i rdzenników wg technologii "DURACHROM" do pobrania w wersji pdf

 

Kluczowe spółki grupy:
Program Operacyjny Innowacyjna Gospodarka

OK

Ta witryna używa plików cookies.
Więcej informacji o używanych przez nas plikach cookies, ich zastosowaniu można znaleźć w stopce: polityka cookies. Nie pokazuj więcej tego komunikatu.